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过滤法及化学破乳法处理煤化工含油废水

 

  过滤法是使废水通过设有孔眼的装置或由某种颗粒介质组成的滤层,利用其截留、筛分、惯性碰撞等作用,使废水中的油分(主要是浮油、分散油及部分乳化油)得以去除。因为煤化工废水具有一定的粉尘量和黏度,过滤法应用在煤化工废水除油的关键是采用合适的过滤材料和反冲洗方式。如双介质过滤器,上层用1.6 ~2.5 m 的焦炭(密度为0.7),下层用0.8 ~1.2 m的细砂(密度为1)。含油废水从过滤器上部进入,首先经过焦炭过滤,然后经细砂过滤,通过过滤器切面积的速率不大于15 m3 /(m2 · h)。过滤器一般设有2 台,1 台在线过滤,1 台反洗,反洗周期主要由床层阻力降来决定,一般15 h 左右清洗1 次,首先通入空气松散床层,然后用过滤速度5 倍的清水冲洗,整个清洗再生约需30 min。

  :化学破乳法是应用比较广泛的一种破乳方法,主要利用破乳剂改变油水界面性质或膜强度。由于药剂与油水面上存在天然乳化剂作用,发生物理或化学反应,吸附在油水界面上,降低水中油滴的表面张力和界面膜强度,使乳状液滴絮凝、聚并,最终破乳,提高油水分离的效率。常用的无机乳化剂有硫酸铝、硫酸亚铁、三氯化铁、聚合氯化铝、聚合氯化铝等,常用的有机乳化剂有聚醚型、聚酰胺型、聚丙烯酸型等,不同破乳剂的pH 值使用范围不同。为增强絮凝效果,

煤化工含油废水

往往2 种或几种破乳剂复合使用。采用化学破乳法要充分考虑其化学破乳剂对后续蒸氨、萃取脱酚等工序的影响,以及破乳剂的使用成本。例如,废水经物理除油后(含油量<300 mg/L,主要是乳化油、溶解油、油固体物及细分散油),进入破乳加药混合器中,以破乳剂∶水=1∶3 000(体积比)的比例加入某种反向破乳剂,破乳后的废水通过沉淀分离槽,废水中的油或胶体颗粒失去稳定的排斥力及吸引力,最终失去稳定性形成絮体,进一步通过化学桥联形成大量矾花,矾花逐渐沉降至沉淀分离槽的底部形成沉渣,并通过排渣口排出,从而完成废水中残留油及有害杂质的分离